1.硬度范围宽。在高硬度下，它还具有良好的橡胶弹性和伸长率。
2.强度高。在橡胶硬度下，其拉伸强度和撕裂强度远高于普通橡胶；在塑性硬度下，其冲击强度和弯曲强度远高于塑性。
3.性能调节范围大。通过原料的选择和配方的调整，可以在一定范围内改变许多物理力学性能指标，以满足用户对产品性能的不同要求。
4.耐磨。它被称为“耐磨橡胶”。尤其是在存在水、油和其他润湿介质的情况下，其耐磨性通常是普通橡胶材料的几倍到几十倍。虽然金属材料，如钢，非常坚硬，但它们可能不耐磨。例如，在黄河灌区的大型水泵中，过流部件的金属口环和保护环被大量泥沙冲刷，严重磨损和泄漏只需几百小时，而在连续运行1800小时后，口环和覆盖聚氨酯预聚体的保护环仍未磨损。还使用了其他聚氨酯预聚体，如碾米用碾米机的橡胶辊、选煤用振动筛板、运动场的轨道、起重机叉车的动态油封、电梯轮和溜冰轮。这里应该提到的是，为了提高中低硬度聚氨酯预聚体零件的摩擦系数，提高负载下的耐磨性，可以向此类聚氨酯预聚体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。
5.耐油。聚氨酯预聚体的耐油性不低于丁腈橡胶，与聚硫橡胶相当。
6.优良的耐臭氧性能。
7.具有良好的减震性、抗辐射性和透气性。
8.加工方法多样，适用性广。聚氨酯预聚体可以通过塑料精炼、混合和硫化工艺与普通橡胶样品一起模塑（参考MPU）；它也可以制成液态橡胶，浇铸成型，或喷涂、密封或离心成型（指CPU）；它也可以制成颗粒，可以用普通塑料样品通过注射、挤压、压延、吹塑等工艺（指CPU）成型。对于模制或注塑零件，也可以在规定的硬度范围内进行切割、研磨、钻孔和其他加工。由于加工工艺的多样性，聚氨酯预聚体的适用范围非常广泛，其应用领域正在扩大。
