1.溶液着色
这种方法是将橡胶用其良好的溶剂溶解到一定浓度的溶液中，然后向溶液中添加着色剂和橡胶复合剂（硫除外），搅拌均匀，在一定温度下干燥以除去溶剂，向橡胶精炼剂中添加硫。这种着色方法操作复杂，着色剂和添加剂分散不均匀，色差大，溶剂回收困难，污染环境。目前很少使用。
2.混合法着色
这种方法目前常用于预聚体的着色。着色剂首先直接添加或与载体混合，然后添加到橡胶材料中。预聚体通过橡胶混合器均匀混合，使预聚体着色。
3.现在我们来介绍一下干粉着色的方法，即直接向预聚体中加入含有小成分的粉末着色剂，并在开式磨粉机中混合。该方法具有操作简单、成本低的优点。但混合过程中粉尘较大，不易均匀分散，存在色差，污染环境。如果颗粒太硬和粗糙，也会导致质量问题，如色点、条纹或色谱污染。目前很少使用。为了便于使用，可以将粉末着色剂与硬脂酸、硫酸盐等一起制备成市场上销售的预分散着色剂。
