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气候环境对聚氨酯预聚体的影响及应对方法

发布时间:2023-07-11 14:21:27人气:551

双组分聚氨酯预聚体的良好粘接效果与各种条件有关,其中工作环境的变化也是重要的影响因素。也就是说,随着气候的变化,有必要对粘合剂的使用过程进行一些小的调整。

简单地说,影响胶粘剂性能的气候条件主要包括两个方面:环境湿度和温度。一般来说,在春夏季节,尤其是雨季,空气湿度相对较高,甚至可以达到饱和,而在秋冬季节,空气干燥,湿度较低。就环境温度而言,夏季远高于冬季,两者相差近30-40℃。

当空气潮湿时,粘合剂往往不能完全固化,即不能完全干燥,并且残留粘度大。在严重的情况下,在粘合膜的剥离实验中可以观察到甚至拉丝。

其次,潮湿的空气会导致粘合剂凝结,随着时间的推移,粘合剂逐渐从透明变为混乱、白色,甚至失去粘合效果。

潮湿、炎热和高温也使粘合剂难以保存。如果准备好的胶水当天没有用完,放置一夜后,它经常会变白并结块形成凝胶。然而,在寒冷的冬季天气下,之前未使用的胶水在一夜之间仍然保持良好的透明流动性,甚至不需要分批混合到新制备的工作胶水中即可直接在机器上使用。

为了分析上述现象的原因,有必要了解水分和温度对粘合剂的影响。首先,对于双组分聚氨酯预聚体,水分与主剂一样,可以与固化剂中的NCO基团发生反应。根据计算,1g的水可消耗26-32g的固化剂。在实践中,混合到工作粘合剂中的水在与固化剂反应时与主剂竞争。然而,无论反应中加入多少水,无疑都会消耗固化剂,使其无法按原定的工作比例与主剂反应,导致固化不完全,粘度残留。

粘合剂的粘度和反应性与温度密切相关。粘合剂制造商提供的粘度值是使用旋转粘度计在25℃的标准温度下测量的。相同的粘合剂在高温下表现出较低的粘度值和良好的流动分散性能,而较低的温度导致较高的粘度和较差的流动性。此外,粘合剂的两种组分之间的交联固化反应在低温下缓慢,在高温下快速。

针对这种情况,当使用双组分聚氨酯预聚体进行粘合时,可以根据环境变化进行调整。

1.如果空气潮湿且温度较高,则将固化剂的用量增加10%至20%,以补偿水分的消耗。

2.定期使用干燥的棉纱或布片吸收粘合机中凝结的水滴,防止其落入粘合盆中。

3.未使用的工作胶可用少量溶剂稀释后密封保存。如果条件允许,可以把它放在一个小冰箱里冷藏。下次使用时,应在密封环境中解冻,并与新制备的工作胶混合。

4.在冬季温度较低时,添加更多的溶剂来制备工作粘合剂,可以降低系统的粘度,改善流动分散性,还可以减少操作过程中粘合剂盆中气泡的产生。然而,这将降低工作粘合剂的浓度。如果不想改变工作粘合剂的浓度,可以使用丙酮和乙酸乙酯的混合溶剂作为稀释剂,比例为1:4或3:7。

5.冬季低温时,养护室的温度可以稍微升高,以保证实际温度能够满足要求,避免影响养护效果。


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