在预聚体的制备过程中,气泡的形成有几个原因:首先,材料粘度的增加导致气泡的增加;第二个原因是原料(低聚物多元醇和多异氰酸酯)中的水分含量超过0.05%,导致其与多异氰酸酯反应,产生CO2气泡;第三,反应装置中存在水;第四种是反应器内部负压过高,导致材料沸点降低并蒸发,导致产生大量气泡;第五个原因是添加过多的填料在搅拌过程中容易产生更多的气泡。我们可以逐一解决上述五种泡沫产生来源中的每一种。如果延长原材料的脱水时间,则将水分含量控制在0至05%以下;彻底干燥反应容器;在确保材料不允许蒸发的同时,尽量增加负压值,找到合适的真空度来稳定生产过程,减少或避免材料蒸发等现象。在合成预聚体时,气泡的产生是极其不利的。液体中的大量气泡会导致反应系统中的温度波动,从而难以控制反应。应尽可能减少气泡的产生,为预聚体消泡的顺利完成提供便利。